洁净传递称量室是一个专为精确称量而设计的独立空间，其内部环境需要达到一定的洁净度标准。在洁净传递称量室内进行的称量操作，可以有效减少外部环境对称量结果的影响，确保实验数据的准确性。洁净传递称量室通常配备有高效的空气过滤系统，以及专门的通风设备，以确保室内空气的洁净度。此外，洁净传递称量室还需要定期进行清洁与消毒，以维护其内部的洁净环境。

洁净传递负压称量室与净化负压取样罩是一种专业用于取样、称量、分装等行业的特种专用设备，它能控制工作区的粉尘及尘埃不扩散到操作区外，保障操作人员不吸入所操作的药品粉尘，是一种控制粉尘的专用净化设备，按照操作方式可分为原辅料称量罩与活性炭称量罩。密朗拥有多项称量罩专利，拥有不同款型、大型非标定制的成熟生产经验、客户覆盖面广，根据需求，可自带表冷盘管功能，进行温度调节；洁净传递负压称量室可设计MES功能模块；从产品的研发，结构与细节，到产品的认证与理念，每一环节都为制药企业新建或改建车间满足新版GMP、FDA规范奠定了坚实的基础。

洁净传递负压称量室与净化负压取样罩技术说明：
1、根据现场工艺要求及空间布局进行非标设计，每款设计都能满足洁净室不同的称量需求，模块化现场组装,；
2、取自房间风，内循环，不影响房间压差；
3、相对房间微负压设计，保证操作区为负压安全区；
4、SUS304L不锈钢制作；
5、百级层流送风，满足PAO及粒子测试要求；
6、噪声小，用电量低。

净化取样罩则是一种用于保护取样过程免受污染的设备。它通常由一个透明的塑料或玻璃罩体组成，内部配备有空气过滤系统。在进行取样操作时，实验人员可以将样品放置在净化取样罩内，通过内置的过滤系统，净化取样罩可以有效去除空气中的颗粒物与微生物，从而降低取样过程中可能出现的污染风险。净化取样罩的使用，对于那些对样品纯度要求极高的实验尤为重要，如微生物学、分子生物学等领域的实验。

洁净传递负压称量室与净化负压取样罩工作原理：
洁净传递称量室内空气经初效过滤器、由离心风机压入静压箱，在经高效过滤器后从气流扩散送风单元出风面吹出，洁净空气以均匀的断面风速流经工作区，从而形成高洁净的工作环境。中心称量罩的操作区域维持在负压状态，排出10%的循环空气。中心称量小室的空气经过两级过滤系统（高效过滤器除去99.99%的颗粒≥0．3μm以上的所有灰尘）进行自循环，设计符合药厂GMP要求。

总的来说，洁净传递称量室与净化取样罩是实验室中不可或缺的设备，它们通过提供洁净、无污染的工作环境，保障了实验结果的准确性与可靠性。

负压称量台采用垂直单向流的气流形式,回风先要通过初效过滤器进行预过滤，将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉,经过预处理后的空气，再经过中效过滤器进行二次过滤，以起到充分保护高效过滤器的作用。在离心风机提供的压力下，通过高效过滤器，使之达到洁净要求。洁净气流被送至送风箱体内，90%通过均流送风网板，形成均匀的垂直送风气流，10%则通过风量调节板,排出设备。所有气流均经过高效过滤器处理，所以送风，排风均不带残余粉尘，避免了二次污染。

由于在工作区域形成稳定的单向流，在此区域中散发的粉尘，会在单向气流的影响下，随着气流而被初、中效过滤器所捕集。设备带有10%的排风，从而形成相对与外部环境的负压,从一定程度上保证了此区域内的粉尘不会扩散至室外，起到保护外部环境的作用。

负压称量台与负压称量工作台采用垂直单向流的气流形式,回风先要通过初效过滤器进行预过滤,将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉,经过预处理后的空气，再经过中效过滤器进行二次过滤，以起到充分保护高效过滤器的作用。在离心风机提供的压力下，通过高效过滤器，使之达到洁净要求。

防止气体泄漏：在负压环境下，称量台可以有效地防止有害气体泄漏到外部环境中，保护环境和实验室人员的健康。

提高称量精度：负压称量台可以消除外部环境因素对称量结果的影响，如空气流动、温度等，从而提高称量精度。

方便操作：负压称量台通常配备有触摸屏或按钮操作界面，操作简单方便，易于上手。

多功能：负压称量台不仅可以用于称量固体样品，还可以用于称量液体样品，满足不同实验室需求。

安全性：负压称量台通常配备有过载保护、漏气保护等功能，确保设备的安全运行。

易于清洁和维护：负压称量台的设计通常考虑到了清洁和维护的便捷性，使得设备的使用寿命更长。

负压称量工作台确保实验室安全
负压称量工作台的核心技术就是负压环境。通过特殊的抽气系统，工作台内部形成一个低压环境，这样就可以确保称量过程中产生的粉尘、气溶胶等物质不会外泄到实验室中，从而保护实验室工作人员的身体健康和实验室的环境安全。
负压称量工作台高精度称量助力科研工作
在精确度方面，负压称量工作台通常配备了高精度的称量传感器，能够满足各种科研实验对精确度的要求。而且，在负压环境下进行称量，可以有效减少外部环境因素对称量结果的影响，如空气流动、温度变化等，从而进一步提高称量的精确度。

负压称量工作台有多功能应用满足不同需求
现代的负压称量工作台通常具备多种功能，如样品预处理、称量、分装等一体化操作，大大提高了实验室工作的效率。此外，一些高端的工作台还支持与其他实验室设备的联动，如自动进样器、质谱仪等，实现实验室工作的自动化和智能化。

总之，负压称量台及负压称量工作台是一种具有多种优势的实验室设备，能够为实验室人员提供安全、精确、方便的称量操作体验。

大型负压称量间采用垂直单向流的气流形式，回风先要通过初效过滤器进行预过滤，将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉，经过预处理后的空气，再经过中效过滤器进行二次过滤，以起到充分保护高效过滤器的作用。在离心风机提供的压力下，通过高效过滤器，使之达到洁净要求。

洁净气流被送至送风箱体内，90%通过均流送风网板，形成均匀的垂直送风气流，10%则通过风量调节板,排出设备。所有气流均经过高效过滤器处理，所以送风，排风均不带残余粉尘，避免了二次污染。

由于在工作区域形成稳定的单向流，在此区域中散发的粉尘，会在单向气流的影响下，随着气流而被初、中效过滤器所捕集。设备带有10%的排风，从而形成相对与外部环境的负压,从一定程度上保证了此区域内的粉尘不会扩散至室外，起到保护外部环境的作用。

负压称量间是一种特殊的实验室设备，用于在负压条件下进行精确的称量操作。它具有以下特点和优势：
防污染：负压称量间可以有效地防止称量过程中样品污染。在负压环境下，空气被抽出，从而减少了外部污染物进入称量室的可能性。这对于一些对环境敏感的样品来说非常重要，如药品、食品等。

精确度：负压称量间通常配备有高精度的称量仪器，如电子天平等。在负压条件下，由于空气阻力的减少，样品的重量可以更加精确地测量。这有助于提高实验结果的准确性和可靠性。

安全：负压称量间还可以提高实验安全性。在一些化学实验中，样品可能会释放出有害气体或有毒物质。在负压环境下，这些物质可以被及时抽走，减少对实验人员的危害。

方便操作：负压称量间通常设计有便捷的操作界面和控制系统。操作者可以通过简单的操作来控制负压的产生和停止，以及样品的放置和取出。这使得负压称量间的使用更加简便和高效。

“梓净”牌大型负压称量间(负压称量棚)负压称量亭产品优势：
1、进口风机具有长寿命、低噪声、免维护、震动小；
2、负压结构，无泄漏风险；
3、优异的空气均匀分布性能；
4、风速自动恒定或有级调节；
5、液槽设计确保完美密封；
6、内外一致，整洁无*角；

大型负压称量间(称量棚)称量亭根据用户现场尺寸订制！推荐阅读：称量罩

负压称量室是一种用于制药、微生物研究和科学实验等场所专用的局部净化设备, 负压称量室广泛应用于原料的称重和计量，抗生素取样，激素类药品的处理，不论药品是粉末还是液体。

负压称量室设计参考依据：
1、制药工业标准
2、我国GMP（2010版）标准
3、欧盟GMP标准
4、FDA法规及最新CGMP指导方针

负压称量室性能特征
1、箱体选用优质SUS304不锈钢，易清洁；
2、顶部送风，高效过滤器效率≥99.99%@0.3um，操作区净化级别高于房间洁净度；
3、变频器调节风机风速；
4、按钮控制照明、电源；
5、安装有压差表，监控过滤器的使用状况；
6、加装DOP测试口，可有效对高效过滤器的完整性进行检测；
7、箱体采样模块化设计可拆卸现场拼装。

负压称量室配置描述:
1、过滤器：初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器三级过滤，液槽高效过滤器（效率：99.99%~99.999%@0.3μm），可满足DOP或者PAO的测试要求；
2、压差传感器：DWYER
3、风速传感器：E+E或凯茂
4、高分子均流膜：显著改善出风面风速的均匀程度；
5、PLC控制：液晶屏控制风速、照明，屏幕可显示出风面实时风速、各级过滤器前后实时压差，当风速、压差数值超过设定范围时蜂鸣器可发出报警声；
6、照度：称量室内距离地面一米平面上平均照度大于300Lx；
7、称量台：放置电子天平和填写记录用（选配）；
8、插座：配置防水防尘插座，等级：IP66。数量根据客户需求配置。

负压称量罩结构说明:
称量单元采用模块式设计，现场组装拆卸方便。由初效过滤器，中效过滤器＋风机箱高效过滤器＋均流膜组成。控制采用西门子触摸屏变频器控制系统，并实时监控初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器，均流膜的压差，风速等，另设异常报警功能

负压称量罩工作原理:
在压称量罩内进行操作时产生的少量粉尘首先由初、中效过滤器过滤后通过风机送入到高效静压箱，经过滤器过滤后有80~ 90%的洁净空气在均流膜的作物地送入到称量罩工作区域内，有10~ 20%的洁气直接排至称量罩外，这样在称量罩的工作区域内形成负压气流，确保粉尘不会向外污染房间。

负压称量室(负压称量罩)常见问题解答:
1、2010版GMP改造中，称量室一定要有层流装置吗？

答：必须有，2010版GMP规称量原辅料必须在专门设计的称量室或称量间中进行，称量室内有垂直向下的层流，而且内部相对于外部是负压的，以防止粉尘扩散和交叉污染。

2、什么是洁净室称量室？

答：洁净称量室也叫做负压称量室，是制药行业用来称量药品的，它可以形成一种负压垂直层流，在其中称量药品可以避免危害到操作人员或称量室外部区域。

3、负压称量室由哪些部分组成？

答：称量室主要组成部分：初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器、均流膜、风机、304不锈钢结构系统、电气系统、自控系统、压力检测系统等。

4、什么是负压称量室和负压称量罩？

答：负压称量罩也叫负压称量室，是一种专门用于药厂称量原辅料的局部空气净化设备。

它提供了一种垂直单气流，其中部分气流在工作区域内循环，另外一部分气流则经高效过滤器过滤后排出设备，从而让设备内部相对于外部形成负压，以防止粉尘扩散和交叉污染，并保护工作人员的安全和周围环境。

5、固体制剂车间是不是负压？

答：必须是负压。2010版GMP规定称量原辅料必须在专门设计的称量室或称量间中进行，称量室内部有垂直向下的气流，而且内部相对于外部必须是负压的，以防止粉尘扩散和交叉污染

6、固体制剂车间的称量室有风速要求吗？

答：风速为0.36-0.54m/s，根据GMP标准，风速必须要在这个范围之内。风速太低或太高都不利于除尘。

7、固体制剂车间称量室为什么是负压？

答：负压是为了防止粉尘扩散和交叉污染，保护工作人员的安全和周围环境，所以，固体制剂车间称量室必须是负压的。

8、负压称量室的三防作用是什么？

答：防止交叉污染、防止粉尘飞扬、防止粉尘对工作人员造成伤害。

9、不采购负压称量室能否通过2010版GMP认证？

答：不能通过。根据2010版GMP第五十二条规定：称量原辅料必须在符合规定的称量设备下面进行。

10、称量室的洁净度是几级？

答：2010版GMP明确规定，称量室必须与生产和投料的环境洁净度一致，必须有保护措施，防止工作区交叉污染。所以称量室的洁净度对于无菌类药品而言必须达到A级，对于非无菌类药品必须达到C级或B级。

11、负压称量室计算风量和出风里面容积有关系吗？

答：称量室设计风量与出风面积成正比。面积越大，所需风量也越大；反之，则越小。

12、负压称量室3Q文件由谁提供？

答：3Q文件是指新版GMP认证所需的设备IQ、PQ和OQ文件，是GMP验证必备文件，一般该文件由药厂自行编制找第三方。

备注：负压称量室一般根据用户现场规格尺寸定制！

中心称量室称量操作区域由百级垂直层流ISO 5（NF，EN，ISO14644-1）保护，按照FDA和欧盟GMP以及国内GMP的要求进行设计。
中心称量室由工作区、外箱体、回风箱体、风机箱体、出风箱体、初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器、可变风量风机组、PLC控制系统和传感系统等几大部件组成分拼装而成。

中心称量室是一种专业用于取样、称量、分析等行业的特种专用工作室，它能控制工作区的粉尘及尘埃不扩散到操作区外，保障操作人员不吸入所操作的 物品，是一种控制粉尘飞扬的专用净化设备。室内空气经初效过滤器、中效过滤器，由离心风机压入静压箱，在经高效过滤器后从气流扩散送风单元出风面吹出，洁净空气以均匀的断面风速流经工作区，从而形成高洁净的工作环境。中心称量室的操作区域维持在负压状态，排出10%的循环空气。中心称量 小室的空气经过三级过滤系统（高效过滤器除去99.99%的颗粒0.3μm以上的所有灰尘）进行自循环，设计符合药厂GMP要求。在设备中进行粉尘、试剂称量、分装，可以控制粉尘、试剂外溢、上扬，防止粉尘、试剂对人体的吸入危害，还避免粉尘、试剂的交叉污染，保护外界环 境及室内人员的安全。

中心称量室工作原理：通过下沉降式低负压气流均流于操作区域，产生一个洁净无菌的局部环境。从而，避免不同药品之间的交叉污染。操作区洁净度一般为百级 保护对象 保护药品 保护操作人员 保护环境 气流组织：

中心称量室设计安装（取样间）配置与称量间雷同，工作原理稍有差异通过下沉降式低正压气流均流于操作区域，产生一个洁净无菌的局部环境。

从而，避免不同药品之间的交叉污染。操作区域的洁净度与生产环境洁净度相同，保护对象保护药品、保护环境、简单一点来讲，中心称量室就类似于30％排的生物安全柜，取样间就类似与普通的洁净工作台WB系列称量间配置描述过滤器：中心称量室采用初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器三级过滤，高效过滤器满足DOP或者PAO 的测试要求 DWYER(进口)4只，0—500pa PLC控制：液晶触摸显示和操作，有风速显示，压差显示等功能。照明/杀菌:称量室内据地面一米照度大于300Lux，杀菌可选杀菌灯或者臭氧发生器 插座：配置防水防尘工业插座。

数量根据客户需求配置 结构 侧和上侧箱体采用T=1.2mm局部1.5mm优质304 不锈钢经折弯、焊 接、拼装成形，侧箱体采用氧化镁+岩棉防火板，表面为T=0.8mm优质304 锈钢板，平整度高，方便清洁。

电气柜可选择内置和外置两种方式。出风面为高分子均流膜，风速均匀度可控制在5%－10%，初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器均可从前方拆装更换。中心称量室尺寸及技术参数：
外型尺寸(mm)：W1300xL1500xH2450

内部尺寸(mm)：W1200xL1000xH1950

外箱材质：SUS304不锈钢板

G4级初效过滤器，F8级中效过滤器，铝框液槽高效过滤器H14级

净化等级：CLASS 100@0.5UM

控制方式：手动开关控制/触摸屏全自动控制

额定风速：0.36-0.51M/S(GMP标准）

注:可根据客户要求制作非标产品。
可选配件: 1、风速传感器 2、压差传感器 3、变频器 4、触摸屏 5、PLC控制 6、高分子均流膜

说明：
蜂鸣器2.风速传感器 3.PAO注入口 4.DOP检测口 5.中效压差表 6.初效压差表 7.高效压差表 8.集中控制屏 9.防尘插座 10.回风网孔板 11.排风网孔 12.启动按钮 13.急停 14.负压区 15.风管 16.风机箱 17.风机 18.袋式中效过滤器 19.初效过滤器 20.液槽高效过滤器1 21.正压区 22.照明灯具 23.均流膜

称量罩操作区域由百级垂直层流ISO5（NF，EN，ISO14644-1）保护，按照FDA和欧盟GMP以及我国GMP的要求进行设计。

称量罩工作原理：
称量室内空气经初效过滤器、由离心风机压入静压箱，在经高效过滤器后从气流扩散送风单元出风面吹出，洁净空气以均匀的断面风速流经工作区，从而形成高洁净的工作环境。中心称量罩的操作区域维持在负压状态，排出10%的循环空气。中心称量小室的空气经过两级过滤系统（高效过滤器除去99.99%的颗粒≥0．3μm以上的所有灰尘）进行自循环，设计符合药厂GMP要求。称量罩用途：
可在称量罩设备中进行粉尘、试剂称量、分装，可以控制粉尘、试剂外溢、上扬，防止粉尘、试剂对人体的吸入危害，还避免粉尘、试剂的交叉污染，保护外界环境及室内人员的安全。

称量罩结构：
称量罩采用304不锈钢，工作区域墙板选用不锈钢304（1.2mm厚，油拉丝短丝，墙板内部圆弧角连接，无死角，保证工作区域的密封性和整洁美观。

负压称量罩采用模块式设计，现场组装拆卸方便。由初中效＋风机箱高效过滤器＋均流膜组成。
称量罩由工作区、回风箱体、风机箱体、出风箱体及外箱体几大部分组装而成。控制面板位于设备内部工作区正面，控制面板采用西门子触摸屏变频器控制系统，可以控制风机起停，调节风机频率，调整工作区需要的风速（当设备安装使用后，需由专门人员调节频率）。

称量罩并显示初效过滤器，高效过滤器，均流膜的压差，风速和温湿度，另外配置尘埃粒子监测系统，实时监测动态洁净度，起到洁净度参照作用，同时还对风速和压差，洁净度等异常*警。压差表是用来测量过滤器不同时期的压力，为称量罩提供持久的性能指示。

初效根据使用情况需定期清洗。在回风夹道装有四个压差传感器，对应专门的均流膜，初，高效过滤器的阻力，并在触摸屏内显示出来。当过滤器压差超出范围时，在触摸屏上有显示*警，同时在自控箱箱上有声音*警。称量罩/称量室可选功能：
配电柜单独设置；

液晶屏/触摸屏控制；

具有低风速*警，超压差、超温湿度报警功能；

配USB接口，数据可导出打印；

增加温湿度调节功能，调节温湿度；

配尘埃粒子、浮游菌检测功能；

采用PLC控制系统，风速自动恒定，具有风速、

压差、温湿度显示；称量罩/称量室产品型号(ZJC-1200)
外型规格尺寸(mm)：W1300xL1500xH2450；

内部规格尺寸(mm)：W1200xL1000xH1950；

外箱整体材质：：SUS304不锈钢板；

高效过滤器：铝框液槽高效过滤器H14级，1220*610*69mm；；

净化等级：CLASS 100@0.5UM；

控制方式：手动开关控制/触摸屏全自动控制；

额定风速：0.36-0.51M/S(GMP标准）；

洁净等级：100级；

额定功率：0.65KW；

平均照度：》400LUX；

进口变频器：调速（调节频率）；称量罩/称量室保护对象：

保护药品

保护操作人员

保护环境

注:可根据客户要求制作非标产品。
可选配件: 1、风速传感器；2、压差传感器；3、变频器；4、触摸屏；5、PLC控制；6、高分子均流膜。